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工业生产过程傍边，对于无缝方矩管的热处理工艺在一般的状况下会分为加热，保温，冷却三个过程，可是在有些时分就只需要加热和冷却就行，不需要进行保温处理了。另外应该注意在这些过程中要注意彼此衔接，不能呈现间断的状况。
加热在无经方矩管的热处理工艺中式极为重要的工序，无缝方短管热处理工艺中的加热办法有许多，在最先开端的时分使用煤炭作为热源，后来开端采用了液体以及气体的燃料作为热源，现如今采用的是用电来进行加热，这样做的好处就是无污染并且易操作。利用这些热源对无缝方矩管进行加热。
值得注意的就是在加热的过程中不要让无缝方矩管直接暴漏在空气傍边，这样会发生表面氧化或者是脱碳，应该在可以操控气氛或着是有维护气筑中进行加热，也可以是在真空环境中进行加热。
在加热到必定量的温度今后，就会得到高温的安排，可是这期间的转化是需要必定的时刻，所以在达到了温度今后需要让无缝方矩管在这个温度上保持必定的时刻，让表里的温度保持一致，好让显安排完成转化，在这段时刻内就称之为保温时刻。
最终戦是一步不少的骤冷却了，冷却的办法要根掲不同的工艺采取不同的手段、确切的来说就要操控住冷却的速度，一般的退火冷却的话速度就会比较慢而正火的速度要相比起来较快一些，最快速的办法就是对无维方矩管进行水、可是要根据热处理工艺的不同进行不同的冷却。
钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。
钢管按横截面积形状的不同，可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。 但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。
根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。大口径方管大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。大口径方管还广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。大口径方矩管可以应用到哪些领域当中呢？
一、结构用大口径方管是用于一般结构和机械结构的大口径方管。
二、流体输送用大口径方管是用于输送水、油、气等流体的一般大口径方管。
三、低中压锅炉用大口径方管是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔大口径方管。
四、高压锅炉用大口径方管是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢大口径方管。
五、化肥设备用高压大口径方管是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢大口径方管。
六、石油裂化用大口径方管、是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道大口径方管。
七、地质钻探用钢管是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
八、金刚石岩芯钻探用大口径方管是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的大口径方管。
九、石油钻探管是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的大口径方管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
十、船舶用碳钢大口径方管是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢大口径方管。碳素钢大口径方管管壁工作温度不超过450℃，合金钢大口径方管管壁工作温度超过 450℃。
十一、汽车半轴套管用大口径方管是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧大口径方管。
十二、柴油机用高压油管是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔大口径方管。
十三、液压和气动缸筒用精密内径大口径方管是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密大口径方管。
十四、冷拔或冷轧精密大口径方管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密大口径方管。选用精密大口径方管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机 械加工工时，提高材料使用率，同时有利于提高产品质量。
十五、结构用不锈钢大口径方管是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧和冷拔大口径方管。
十六、流体输送用不锈钢大口径方管是用于输送流体的不锈钢制成的热轧和冷拔大口径方管。为什么方矩管放段时间之后会腐蚀？
一、合金成分对无缝方管来说，0、10及F等元素是使合金具有良好抗点腐蚀性能的主要合金元素。其他一些元素也可能有一定的效果，K等元素则会降低无缝方矩管的抗点腐蚀能力。将合金元素对材料耐点腐蚀性的影响扼要地概括于有利影响是肯定的。13、0的影响是变化的。3在固溶体中是有益的，但当作为中间金属相析出时则有害，0在固溶体中是无害的，当以碳化物析出时则有害，但稍有不利影响。
二、对奥氏体无缝方管进行冷加工的研究表明，冷加工后试样表面的蚀坑数目增多和蚀坑的尺寸变小。这是因为冷加工增加位错密度，位错在表面露头处容易引起点腐蚀坑，冷加工有增加点腐蚀的趋势。
三、表面状态对一个给定的合金环境体系，决定合金点腐蚀电位的因素乃是材料表面的光洁度。事实上，对具有不同表面光洁度的合金进行点腐蚀倾向的比较是毫无意义的。关于表面光洁度对无缝方管点腐蚀性能影响情况如图所示。它表明，在同样的材料环境体系中，若表面光洁度不同，其点腐蚀电位的差别可在14以上。
四、无缝方管在空气中，由于加热而形成的氧化物可能对抗点腐蚀性能有重大影响。由显组织热镀锌方管对合金抗点腐蚀性能起着重要作用。各种相，如硫化物夹杂、3铁素体。相、敏化的晶界以及焊缝等都可能对钢的抗点腐蚀性能具有决定性的影响，它们都是发生点腐蚀最敏感的部位。这对显组织较为复杂的铸造无缝方管以及显组织对热处理工艺十分敏感的马氏体型无缝方矩管来说，点腐蚀与组成相的关系就更为密切。需要指出的是，含的复合硫化锰夹杂是点腐蚀更敏感的部位。因此，在冶炼无缝方管时，应避免采用铝脱氧剂。
五、钝化处理的主要作用是溶解无缝方管表面的夹杂物和沾染物，使之洁净，它还可去掉表面的硫化锰夹杂，这种夹杂可能成为点腐蚀的萌生源、从而改善无缝方管的抗点腐蚀性能。需要注意的是，无缝方管在钝化处理后应用氢氧化钠溶液清洗。
