热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、山东东营当地连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、山东东营连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、山东东营附近规格、山东东营本地生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

无缝管常见问题和解决方法在无缝管的生产和使用过程中，常常会遇到一些问题，如折迭、山东东营附近尺寸超差、山东东营本地划道、山东东营同城斗纹和拔凹等。这些问题会影响无缝管的质量和性能，因此需要采取相应的措施进行和解决。折迭折迭是指钢管内外表面呈现直线或螺旋方向的折迭，局部或通长地出现在钢管上。产生折迭的原因主要有管料表面有折迭或夹杂物、山东东营有严重擦伤和裂纹等。和折迭的方法主要是严格把好穿孔热轧质量关，确保管料表面质量良好。尺寸超差尺寸超差包括壁厚超差、山东东营本地壁厚不均、山东东营附近直径超差、山东东营附近椭圆偏心等。产生尺寸超差的原因主要有拔制模具选择不当、山东东营同城内外模设计制造不合理或磨损严重等。和解决尺寸超差的方法主要是正确设计和选配拔管模具、山东东营当地正确执行热处理制度等。划道划道是指钢管表面上呈现纵向直线的划痕，划道长短不一、山东东营本地宽窄不等。产生划道的原因主要有拔模表面不光滑、山东东营当地锤头过度部分有棱角等。和解决划道的方法主要是提高拔管模具的表面质量、山东东营同城钢管酸洗后冲洗干净等。斗纹斗纹是指钢管表面沿长度方向呈高低不平的环形波浪或波浪逐个相同排列，局部或通长地出现在钢管内外表面上。产生斗纹的原因主要有热处理后的性能不均、山东东营附近酸洗后冲洗不干净等。和解决斗纹的方法主要是按操作规程要求进行热处理、山东东营当地把好酸洗、山东东营本地磷化、山东东营当地皂化的质量关等。拔凹拔凹是指在钢管纵向上，管壁向内呈条状凹陷，其长短无规则。产生拔凹的原因主要有无芯棒拔制薄壁钢管时减径量过大、山东东营同城锤头端部有棱角等。和解决拔凹的方法主要是选择合适的拔制工艺、山东东营同城锤头端部应无棱角和皱折等。

宝钢无缝管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、山东东营当地合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管，这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、山东东营本地管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、山东东营当地高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性；高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、山东东营附近压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、山东东营同城晶粒度、山东东营附近脱碳层也有一定要求。钢号播报编辑采用钢号有：1、山东东营本地优质碳素结构钢钢号有20G、山东东营本地20MnG、山东东营附近25MnG；2、山东东营当地合金结构钢钢号15MoG、山东东营同城20MoG、山东东营当地12CrMoG、山东东营本地15CrMoG、山东东营当地12Cr2MoG、山东东营附近12CrMoVG、山东东营12Cr3MoVSiTiB等；3、山东东营当地有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、山东东营附近1Cr18Ni11Nb据不完全统计，现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。